2025-04-03
ທາດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຜະລິດຜ່ານການປ້ອງກັນແລະການຮັກສາ inoculation, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຂອງກົນຈັກຂອງເຫລັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ບັນລຸຈຸດແຂງສູງກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ.
ໃນຊຸມປີ 1920, ຍ້ອນການຄົ້ນຄວ້າທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ແລະຜົນກະທົບທີ່ລະລາຍໃນຂະບວນການທາດເຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນ. ສະນັ້ນ, ຖ້າຫາກວ່າ Sphearidisation ທີ່ບໍ່ດີເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ພວກເຮົາຄວນຈະແກ້ໄຂມັນແນວໃດ?
1. Sphearidisation1 ບໍ່ດີ. ປະລິມານທີ່ເຫລືອຂອງອົງປະກອບຂອງການປ້ອງກັນແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ; ຕົວແທນການຄ້າຕິດຕໍ່ກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງກວ່າສາມາດເລືອກໄດ້.
2. ການຜຸພັງຂອງທາດແຫຼວທາດເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ປ້ອງກັນ; ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບແລະວັດສະດຸຊ່ວຍແມ່ນສະອາດ, ບໍ່ເສຍຄ່າຈາກນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາມັນ.
3. ຖ້າຫາກວ່າເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກໃນທາດເຫຼັກດິບແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ໄຟຟ້າດິບແລະພາຍໃນຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນແຍກຕ່າງຫາກແລະບໍ່ມີທາດແຫຼວທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າ.
. 4. ຄ່າບໍລິຈາກບັນດາເຄື່ອງເຟີນີເຈີປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ຄວບຄຸມກະດູກສັນຫຼັງ; ນອກເຫນືອໄປຈາກອົງປະກອບຕາມຮອຍທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ຊິບອະລູມີນຽມແລະການເຄືອບທີ່ມີຢູ່.
5. ຜົນກະທົບ inoculation ທີ່ບໍ່ດີ; inoculation ສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືການ inoculation ມັດທະຍົມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.
6.
ການຫຼຸດລົງຂອງ Sphearidisation: 1. ປະລິມານຂອງຕົວແທນການກະຕຸ້ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ; ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມປະລິມານຂອງຕົວແທນຂອງການກະຕຸ້ນໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກໃນທາດເຫຼັກ molten ເພື່ອຮັບປະກັນຈໍານວນທີ່ຍັງຄ້າງຄາ .2. ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກໃນທາດເຫຼັກ molten ຕົ້ນສະບັບແມ່ນສູງ; ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກໃນທາດແຫຼວທາດເຫຼັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ .3. ການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະການກໍາຈັດ Slag; ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງແລະການກໍາຈັດ SLAG ຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນ "ປະກົດການຄືນໃຫມ່." 4. ຖ້າການຮັກສາ sphearidisation ຖືກປະໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຜູ້ຜະລິດທາດເຫຼັກທີ່ຍາວນານເກີນໄປຄວນຄວບຄຸມເວລາລະຫວ່າງການເຮັດສໍາເລັດເວລາລະຫວ່າງ sphearidisation ແລະ pouring, ໃນເວລາ 15 ນາທີ, ມີເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນປະມານ 10 ນາທີ.