ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນຂະນະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນການຫລໍ່ຫລອມເຫຼັກ

ບັນຫາທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກຂອງການປິວເຫຼັກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນວ່າການປະມວນຜົນບໍ່ໄດ້ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມແຂງຂອງການຫລໍ່ແມ່ນສູງ, ຫຼືມີຈຸດທີ່ແຂງໃນການສະແດງໃນລະຫວ່າງການສະແດງໃນລະຫວ່າງການສະແດງໃນລະຫວ່າງການສະແດງ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນການປິວເຫຼັກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຄວາມແຂງຂອງການຫລໍ່ຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ Chromium ແລະເນື້ອໃນ molybdenum ໃນການຕັດສິນໃຈ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ.ການຫລໍ່ ICS ເຫຼັກທີ່ແຫ້ງບໍ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມການຫລໍ່ໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ, ນັ້ນແມ່ນປະກອບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນທ້ອງຖິ່ນ ແຈກຢາຍ.

ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຄວນຈະເປັນ 900-950 ° C ແລະອຸນຫະພູມສນວນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, ມີອຸນຫະພູມເຕົາໄຟຄວບຄຸມຢູ່ລຸ່ມ 200 ° C ເພື່ອຫລີກລ້ຽງປະກົດການທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຜິວຫນັງແຂງດ້ານ.

ມັນຍັງມີສະຖານະການພິເສດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຈັກຂອງການປິວເຫຼັກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຈະຢຸດຢັ້ງ, ບ່ອນທີ່ການໂຍນບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຖືກອົບແລະກໍ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຄື່ອງຈັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຍັງຄົງຢູ່, ແລະມີປະກົດການຫນຶ່ງຂອງການຢຸດສະງັກໃນທ້ອງຖິ່ນ. ເຫດຜົນຂ້າງເທິງທີ່ມາຈາກຂະບວນການຫຼົບຫນີ, ເຊິ່ງເກີດຈາກລໍາດັບການເຕີມເຕັມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເມື່ອລະລາຍແລະການກະແຈກກະຈາຍຮັບຜິດຊອບ.

ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຈຸດປະສົງທີ່ລະລາຍແລະການຕົ້ມຈຸດໆເຊັ່ນ: chromium ແລະ molybdenum ແມ່ນສູງກ່ວາທາດເຫຼັກ, ຂູດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນກາງຄ່າບໍລິການທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າ, ເພາະວ່າອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ, ແລະ molybdenum ປະຈຸບັນຢູ່ທາງລຸ່ມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າເຖິງຈຸດທີ່ຕົ້ມ. ລໍາດັບການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການແກ້ໄຂບັນຫາສະຖານະການທີ່ແຂງກະດ້າງພິເສດ.