ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຫລໍ່ດິນຊາຍ resin
1ã ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປໃນຂະບວນການໂຍນຊາຍຢາງຢາງ
ນັບຕັ້ງແຕ່ການກໍານົດຕົນເອງ resin ການຫລໍ່ດິນຊາຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ອັດຕາການປະຕິເສດຕ່ໍາ, ລະດັບການນໍາໃຊ້ກ້ວາງ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບລະດັບວິຊາການຂອງພະນັກງານ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງງານຂອງແຮງງານແລະການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຫຼາຍແລະຫຼາຍ. ບໍລິສັດພາຍໃນປະເທດ (ຫຼືວິສາຫະກິດ) ເລືອກເອົາການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົນເອງການຫລໍ່ດິນຊາຍຢາງ. ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ແຂງດ້ວຍດິນຊາຍໄດ້ແກ່ແລ້ວ, ແຕ່ຍັງມີຫຼາຍບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ໃນຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ resin ແຂງດ້ວຍຕົນເອງ, ບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່.
1ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສະເໝີ
ຄຸນນະພາບຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຫລໍ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະຖ້າພົບເຫັນການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະແລະແກ້ໄຂຢ່າງທັນການ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ສອງດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.
ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ desusting ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຟື້ນຟູຂອງດິນຊາຍ recycled ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ໃນການຜະລິດຫລໍ່, ມັນມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຊອກຫາການດໍາເນີນງານຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ desusting. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຜົນກະທົບຂອງການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງອຸປະກອນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກແລະມົນລະພິດທາງອາກາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຈຸນລະພາກຂອງດິນຊາຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງແມ່ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງນ້ໍາຢາງໃນລະຫວ່າງການປະສົມດິນຊາຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການປະຕິເສດການຫລໍ່ຍ້ອນການ permeability ອາກາດທີ່ບໍ່ດີ.
2. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການປະສົມດິນຊາຍ.
ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຜະສົມດິນຊາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມດິນຊາຍ, ໃນນັ້ນປະລິມານຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວ (ຢາງ, ຕົວແທນປິ່ນປົວ) ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງມໍເຕີປັ໊ມເກຍແລະປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວທີ່ເພີ່ມແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງມໍເຕີປັ໊ມ diaphragm. ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງລະດູການແລະສະພາບອາກາດ, ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວຈະປ່ຽນແປງ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນໄຟຟ້າດຽວກັນ, ປະລິມານຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມຈະເຫນັງຕີງ, ແລະຕົວແທນການປິ່ນປົວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ crystallize, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງປ່ຽງແລະທໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ວັດສະດຸຂອງແຫຼວຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກຄັ້ງ, ປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມຈະຖືກທົດສອບທຸກໆອາທິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມ.
2ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການຜະລິດ
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫລໍ່. ລາຍການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາສ້າງຂະບວນການຜະລິດ:
1. ກໍານົດມູນຄ່າ LOI ທີ່ເຫມາະສົມຂອງດິນຊາຍຄືນໃຫມ່)
ມູນຄ່າ LOI, ນັ້ນແມ່ນ, ການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້, ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກອັດຕາການກໍາຈັດຮູບເງົາຂອງດິນຊາຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະມັນຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດອາຍແກັສຂອງດິນຊາຍ molding ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity ຂອງຫລໍ່. ການຫລໍ່ເຫລໍກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດດ້ວຍດິນຊາຍ furan. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການຄວບຄຸມມູນຄ່າ LOI ປະມານ 3% ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງມູນຄ່າ LOI ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ.
2. ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂຍນທີ່ເຫມາະສົມ
(1) ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍທີ່ເຫມາະສົມ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຼັງຈາກດິນຊາຍຢາງປະສົມ, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງຂອງການແຂງຕົວ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະວິສາຫະກິດ, ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງ molding ແລະ pouring ອາດຈະບໍ່ເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍວິສາຫະກິດ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນຶ່ງ furnace ສໍາລັບຫຼາຍມື້, ມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ 24 ຊົ່ວໂມງສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ; ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີເວລາປິ່ນປົວແມ່ພິມບໍ່ເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບັນລຸໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະ pouring. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສອງແນວໂນ້ມຄວນໄດ້ຮັບການເອົາຊະນະໃນການຜະລິດ: ດ້ານຫນຶ່ງ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຕາບອດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ຫລອມເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະລະດັບຄວາມຜັນຜວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດຖຸດິບແລະຜູ້ປະກອບການ.
(2) ກໍານົດອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກດິນຊາຍທີ່ເຫມາະສົມ
ເນື່ອງຈາກດິນຊາຍ resin ແຂງຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ການຍົກ mold ແລະການແບ່ງສ່ວນແມ່ນຮາບພຽງ, ການບໍລິໂພກດິນຊາຍຂອງມັນແມ່ນນ້ອຍກວ່າດິນຊາຍດິນເຜົາ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຂອງດິນຊາຍຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກກ້າຊາຍສູງເກີນໄປ, ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຂີ້ເຫຍື້ອຢາງແລະສານສະກັດ, ແຕ່ຍັງຜະລິດດິນຊາຍຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມພາລະຂອງເຄື່ອງຜະລິດຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກໍາຈັດຮູບເງົາ, ເພີ່ມມູນຄ່າ LOI, ແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ porosity casting; ຖ້າອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຂອງດິນຊາຍແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະແລ່ນອອກໃນລະຫວ່າງການຖອກແລະການຫລໍ່ໄດ້ງ່າຍ. ອີງຕາມປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຊາຍຄວນຈະເປັນ 2.2 ~ 3: 1
(3) ກໍານົດລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມ
ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຊາຍ furan ແມ່ນບໍ່ດີ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນ resin ໃນດິນຊາຍ resin ແມ່ນ 1.4% - 1.6%, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງຢາງແມ່ນປະມານ 1.2%. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການການອອກແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ໄວແລະຫມັ້ນຄົງພາຍໃນໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກໍານົດລະບົບປະຕູຮົ້ວ, ທໍ່ ceramic ຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະເຮັດໃຫ້ປະຕູຮົ້ວໃນຫຼາຍແລະກະຈາຍຫຼາຍ.
3ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກວັດຖຸດິບ
ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດການຫລໍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່, ດ້ານຫນຶ່ງ, ການເພີ່ມເຕີມແລະການບໍລິໂພກຂອງອຸປະກອນການອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນພິຈາລະນາລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ການຄັດເລືອກຂອງດິນຊາຍດິບ, ດິນຊາຍດິບສາມາດແບ່ງອອກເປັນດິນຊາຍທໍາມະດາ, ດິນຊາຍລ້າງນ້ໍາ, ດິນຊາຍຂັດແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນຂອງຂີ້ຕົມໃນດິນຊາຍ scrub ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຂອງຢາງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຄວນຈະເປັນທີ່ມັກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາ, ແຕ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ດິນຊາຍດິບທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ. ເມື່ອເລືອກດິນຊາຍ molding, ທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເລືອກໃກ້ຄຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະທີສອງ, ພະຍາຍາມເລືອກດິນຊາຍດິບທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດມຸມຕ່ໍາ.
2. ການຄັດເລືອກຂອງຢາງ
ການຄັດເລືອກຂອງ resin ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່. ຖ້າເລືອກຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະລິມານຢາງທີ່ເພີ່ມ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງດິນຊາຍແມ່ພິມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຫລໍ່ຫລອມເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບບໍ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແຕ່ຄວນຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບອຸປະກອນການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຂະບວນການຜະລິດແລະວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະພະຍາຍາມກວດກາແຕ່ລະດັດຊະນີຂອງຢາງໂດຍ. ຕົວທ່ານເອງຫຼືຂໍໃຫ້ພະແນກກວດກາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີຊື່ສຽງທີ່ດີສໍາລັບການກວດກາ, ຫຼືນໍາໃຊ້ປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບການອ້າງອີງ, ຫຼືເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງວິສາຫະກິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີຊື່ສຽງ.
3. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບອື່ນໆ ວັດຖຸດິບອື່ນໆລວມມີຕົວແທນການບວມ, ການເຄືອບ, ກາວ, ຕົວແທນປ່ອຍ mold, ແຖບດິນເຜົາຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ, ການຄັດເລືອກຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ. , ເຊັ່ນ: ການຈັດຊື້ງ່າຍແລະການຂົນສົ່ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າອິດທິພົນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຂະບວນການ molding, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, ຕາບໃດດ້ານຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຫລໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແຕ່ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ແລະນໍາເອົາການພັດທະນາແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງວິສາຫະກິດ.