ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຫລໍ່ດິນຊາຍ resin

2022-12-15

1ã ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປໃນຂະບວນການໂຍນຊາຍຢາງຢາງ

ນັບຕັ້ງແຕ່ການກໍານົດຕົນເອງ resin ການຫລໍ່ດິນຊາຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ອັດຕາການປະຕິເສດຕ່ໍາ, ລະດັບການນໍາໃຊ້ກ້ວາງ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບລະດັບວິຊາການຂອງພະນັກງານ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງງານຂອງແຮງງານແລະການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຫຼາຍແລະຫຼາຍ. ບໍ​ລິ​ສັດ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ (ຫຼື​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​) ເລືອກ​ເອົາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ການ​ຫລໍ່​ດິນ​ຊາຍ​ຢາງ​. ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ແຂງດ້ວຍດິນຊາຍໄດ້ແກ່ແລ້ວ, ແຕ່ຍັງມີຫຼາຍບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ໃນຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ resin ແຂງດ້ວຍຕົນເອງ, ບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່.

1ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສະເໝີ

ຄຸນນະພາບຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຫລໍ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະຖ້າພົບເຫັນການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະແລະແກ້ໄຂຢ່າງທັນການ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ສອງດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.

ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ desusting ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຟື້ນຟູຂອງດິນຊາຍ recycled ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່. ໃນການຜະລິດຫລໍ່, ມັນມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຊອກຫາການດໍາເນີນງານຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ desusting. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຜົນກະທົບຂອງການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງອຸປະກອນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກແລະມົນລະພິດທາງອາກາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງຝຸ່ນຈຸນລະພາກຂອງດິນຊາຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງແມ່ນການເພີ່ມຂື້ນຂອງນ້ໍາຢາງໃນລະຫວ່າງການປະສົມດິນຊາຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການປະຕິເສດການຫລໍ່ຍ້ອນການ permeability ອາກາດທີ່ບໍ່ດີ.

2. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນການປະສົມດິນຊາຍ.

ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຜະສົມດິນຊາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປະສົມດິນຊາຍ, ໃນນັ້ນປະລິມານຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວ (ຢາງ, ຕົວແທນປິ່ນປົວ) ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຂອງຢາງທີ່ເພີ່ມແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງມໍເຕີປັ໊ມເກຍແລະປະລິມານຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວທີ່ເພີ່ມແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການຄວບຄຸມແຮງດັນຂອງມໍເຕີປັ໊ມ diaphragm. ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງລະດູການແລະສະພາບອາກາດ, ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວຈະປ່ຽນແປງ. ພາຍໃຕ້ແຮງດັນໄຟຟ້າດຽວກັນ, ປະລິມານຂອງວັດສະດຸຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມຈະເຫນັງຕີງ, ແລະຕົວແທນການປິ່ນປົວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ crystallize, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງປ່ຽງແລະທໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ວັດສະດຸຂອງແຫຼວຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກຄັ້ງ, ປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມຈະຖືກທົດສອບທຸກໆອາທິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ເພີ່ມ.

2ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການຜະລິດ

ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຫລໍ່. ລາຍການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາສ້າງຂະບວນການຜະລິດ:

1. ກໍານົດມູນຄ່າ LOI ທີ່ເຫມາະສົມຂອງດິນຊາຍຄືນໃຫມ່)

ມູນຄ່າ LOI, ນັ້ນແມ່ນ, ການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້, ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກອັດຕາການກໍາຈັດຮູບເງົາຂອງດິນຊາຍທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະມັນຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດອາຍແກັສຂອງດິນຊາຍ molding ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity ຂອງຫລໍ່. ການຫລໍ່ເຫລໍກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດດ້ວຍດິນຊາຍ furan. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການຄວບຄຸມມູນຄ່າ LOI ປະມານ 3% ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງມູນຄ່າ LOI ຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍ.

2. ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂຍນທີ່ເຫມາະສົມ

(1) ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍທີ່ເຫມາະສົມ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຼັງຈາກດິນຊາຍຢາງປະສົມ, ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງຂອງການແຂງຕົວ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະວິສາຫະກິດ, ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງ molding ແລະ pouring ອາດຈະບໍ່ເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍວິສາຫະກິດ. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນຶ່ງ furnace ສໍາລັບຫຼາຍມື້, ມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ 24 ຊົ່ວໂມງສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ; ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີເວລາປິ່ນປົວແມ່ພິມບໍ່ເກີນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບັນລຸໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະ pouring. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສອງແນວໂນ້ມຄວນໄດ້ຮັບການເອົາຊະນະໃນການຜະລິດ: ດ້ານຫນຶ່ງ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍຕາບອດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ຫລອມເພີ່ມຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະລະດັບຄວາມຜັນຜວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດຖຸດິບແລະຜູ້ປະກອບການ.

(2) ກໍານົດອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກດິນຊາຍທີ່ເຫມາະສົມ

ເນື່ອງຈາກດິນຊາຍ resin ແຂງຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ການຍົກ mold ແລະການແບ່ງສ່ວນແມ່ນຮາບພຽງ, ການບໍລິໂພກດິນຊາຍຂອງມັນແມ່ນນ້ອຍກວ່າດິນຊາຍດິນເຜົາ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຂອງດິນຊາຍຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງເຫຼັກກ້າຊາຍສູງເກີນໄປ, ຂະບວນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຂີ້ເຫຍື້ອຢາງແລະສານສະກັດ, ແຕ່ຍັງຜະລິດດິນຊາຍຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍເພີ່ມພາລະຂອງເຄື່ອງຜະລິດຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກໍາຈັດຮູບເງົາ, ເພີ່ມມູນຄ່າ LOI, ແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ porosity casting; ຖ້າອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຂອງດິນຊາຍແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະແລ່ນອອກໃນລະຫວ່າງການຖອກແລະການຫລໍ່ໄດ້ງ່າຍ. ອີງຕາມປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ອັດຕາສ່ວນທາດເຫຼັກຊາຍຄວນຈະເປັນ 2.2 ~ 3: 1

(3) ກໍານົດລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ເຫມາະສົມ

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງດິນຊາຍ furan ແມ່ນບໍ່ດີ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນ resin ໃນດິນຊາຍ resin ແມ່ນ 1.4% - 1.6%, ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເນື້ອໃນຂອງຢາງແມ່ນປະມານ 1.2%. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການການອອກແບບຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະ molten ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ໄວແລະຫມັ້ນຄົງພາຍໃນໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງ. ດັ່ງ​ນັ້ນ​, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ລະ​ບົບ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​, ທໍ່ ceramic ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​ໃນ​ຫຼາຍ​ແລະ​ກະ​ຈາຍ​ຫຼາຍ​.

3ã ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກວັດຖຸດິບ

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດການຫລໍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່, ດ້ານຫນຶ່ງ, ການເພີ່ມເຕີມແລະການບໍລິໂພກຂອງອຸປະກອນການອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນພິຈາລະນາລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ການຄັດເລືອກຂອງດິນຊາຍດິບ, ດິນຊາຍດິບສາມາດແບ່ງອອກເປັນດິນຊາຍທໍາມະດາ, ດິນຊາຍລ້າງນ້ໍາ, ດິນຊາຍຂັດແລະອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນຂອງຂີ້ຕົມໃນດິນຊາຍ scrub ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຂອງຢາງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຄວນຈະເປັນທີ່ມັກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາ, ແຕ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ດິນຊາຍດິບທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວ. ເມື່ອເລືອກດິນຊາຍ molding, ທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເລືອກໃກ້ຄຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະທີສອງ, ພະຍາຍາມເລືອກດິນຊາຍດິບທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດມຸມຕ່ໍາ.

2. ການຄັດເລືອກຂອງຢາງ

ການຄັດເລືອກຂອງ resin ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່. ຖ້າເລືອກຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະລິມານຢາງທີ່ເພີ່ມ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງດິນຊາຍແມ່ພິມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຫລໍ່ຫລອມເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບບໍ່ສາມາດກໍານົດໄດ້ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແຕ່ຄວນຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບອຸປະກອນການຜະລິດຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຂະບວນການຜະລິດແລະວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະພະຍາຍາມກວດກາແຕ່ລະດັດຊະນີຂອງຢາງໂດຍ. ຕົວທ່ານເອງຫຼືຂໍໃຫ້ພະແນກກວດກາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີຊື່ສຽງທີ່ດີສໍາລັບການກວດກາ, ຫຼືນໍາໃຊ້ປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບການອ້າງອີງ, ຫຼືເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງວິສາຫະກິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີຊື່ສຽງ.

3. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບອື່ນໆ ວັດຖຸດິບອື່ນໆລວມມີຕົວແທນການບວມ, ການເຄືອບ, ກາວ, ຕົວແທນປ່ອຍ mold, ແຖບດິນເຜົາຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ, ການຄັດເລືອກຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ. , ເຊັ່ນ: ການຈັດຊື້ງ່າຍແລະການຂົນສົ່ງ. ເນື່ອງຈາກວ່າອິດທິພົນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຂະບວນການ molding, ແຕ່ຍັງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆ, ຕາບໃດດ້ານຂ້າງເທິງນີ້ໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຫລໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແຕ່ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ແລະນໍາເອົາການພັດທະນາແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງວິສາຫະກິດ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy