ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Castings ທີ່ຜະລິດໂດຍການລົງທຶນ Casting

ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍການລົງທືນເຊິ່ງລວມມີ:

ການສີດແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງ: ການສີດແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່. ຂະບວນການສີດທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ. ຖ້າຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.

ການສ້າງ Shell: ຂະບວນການສ້າງແກະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນສ້າງແມ່ພິມທີ່ຖືໂລຫະທີ່ປະກອບເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫນາຂອງແກະ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງ mold, ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ອຸນຫະພູມການຫລໍ່: ການຮັກສາອຸນຫະພູມການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນໂລຫະປະສົມທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການລົງທືນຍັງຄົງເປັນຂອງແຫຼວຢ່າງພຽງພໍ, ແລະໂລຫະນັ້ນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວຊ່ອງ mold.

ຂະບວນການ Pouring: ການ pouring ຂອງໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ຕ້ອງໄດ້ເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຖ້າບໍ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ການສອດຄ່ອງຂອງແກນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະອື່ນໆ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ: mold casting ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່. ນີ້ຄວນຈະເຮັດໃນອັດຕາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງການຫລໍ່ຫຼື warping.

ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຫລໍ່: ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ການຕັດ, ການຫລໍ່, ແລະຂັດການຫລໍ່ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິຖ້າບໍ່ປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຫລໍ່ອາດຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຖ້າຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ.

ໂດຍລວມ,ການລົງທືນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການຍຶດຫມັ້ນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ໂຮງງານຫລໍ່ຫລອມການລົງທຶນຕ້ອງສົ່ງການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອຮັກສາຄຸນລັກສະນະສະເພາະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.