ວິທີການເຮັດ Shells ສໍາລັບ Castings ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນສູງ. ມີສາມຂະບວນການຜະລິດແກະຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດ, ຄືຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາ, ຂະບວນການ silica sol ແລະຂະບວນການ silica sol composite. ໃຫ້ພວກເຮົາແນະນໍາພວກເຂົາຫນຶ່ງຄັ້ງ.

1. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກະ silica sol, ເປືອກແກ້ວນ້ໍາຮັກສາ binder ແກ້ວນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງໂດຍລວມ, ຄວາມຕ້ານທານການ deformation ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິມິຕິຂອງສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ silica sol shell ໄດ້. ພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບຄາຍ, ແລະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຂຸມຊາຍແລະການຫົດຕົວ porosity. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງມັນຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ກໍ່ຕັ້ງສ່ວນໃຫຍ່ຈະເລືອກຂະບວນການນີ້ສໍາລັບການຜະລິດຫລໍ່.

2. ການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການ silica sol ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.

3. ຂະບວນການ silica sol composite ແມ່ນລະຫວ່າງຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາແລະຂະບວນການ silica sol. ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າແກ້ວນ້ໍາ, ແຕ່ຕ່ໍາກວ່າຂະບວນການ silica sol, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດແມ່ນດີກວ່າແກ້ວນ້ໍາ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ silica sol. ຂະ​ບວນ​ການ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເລືອກເອົາຂະບວນການປະສົມຂອງ silica sol ເມື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນກົນຈັກຈໍານວນຫລາຍ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດຄັດອອກສໍາລັບທຸກຄົນ, ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າມັນສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້!