2024-03-13
ຂະບວນການໄຫຼເຂົ້າຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ:
ຂະບວນການຜະລິດການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການອອກແບບແມ່ພິມ, ການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ການລະລາຍ, ການຖອກນ້ໍາ, ຄວາມເຢັນ, ການໂຍກຍ້າຍດິນຊາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການປຸງແຕ່ງແລະການເຊື່ອມໂຍງອື່ນໆ. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ການອອກແບບ mold, ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຂອງການຜະລິດ mold. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະກຽມວັດຖຸດິບ, ເລືອກວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະຕິບັດການລະລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດເຫລໍກສະແຕນເລດ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະການຫລໍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍຂະບວນການ pouring. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮັກສາຄ່ອຍໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກໍາຈັດດິນຊາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອປິ່ນປົວດິນຊາຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ດ້ານການຫລໍ່. ເຄື່ອງຈັກ, ຕັດ, ຂັດ, ຂັດ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆກ່ຽວກັບການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນ.
ການນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ:
ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, ການຫລໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ຊິ້ນສ່ວນຍານອາວະກາດແລະອື່ນໆ. ອັນທີສອງ, ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນຍັງເປັນພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນ chassis ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ປິໂຕເຄມີ, ໂລຫະແລະສາຂາອື່ນໆ. ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນວ່າຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸຂອງມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບພາກສ່ວນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ສະຫຼຸບສັງລວມ, ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ທົ່ວໄປ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ປິໂຕເຄມີແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະແລະການໄຫຼຂອງຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີກວ່າພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຈະກວ້າງກວ່າ.
https://www.spironcasting.com/stainless-steel-casting